（一）乳化液泵站智能集中供液系統(tǒng)
1.1 進(jìn)液過濾站
該過濾站主要是將防塵水中的大的顆粒性物質(zhì)進(jìn)行有效的過濾，過濾后的水質(zhì)可滿足噴霧泵、液力耦合器及乳化液水處理設(shè)備進(jìn)液水質(zhì)的要求。
過濾站采用不銹鋼濾芯，內(nèi)置超壓泄放裝置，可一用一備，便于濾芯清洗或更換。進(jìn)液口與工作面管路連接，將水供給過濾組件，濾筒體是過濾站的核心部分，采用多級(jí)過濾方式，根據(jù)用戶需求，可配置過濾精度100μm-25μm的濾芯。通過壓力顯示監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行壓力，判斷運(yùn)行情況，可進(jìn)行手動(dòng)清洗。
1.2 礦用軟化水裝置
煤礦井下的乳化液泵站中乳化液是由水與乳化油通過一定的比例勾兌而成，空壓機(jī)的冷卻是采用水冷方式，井下防塵水是通過高壓噴嘴來實(shí)現(xiàn)的，這些設(shè)備的用水都是在井下就地取水，而礦井水的突出的特點(diǎn)是水中的懸浮物、酸堿度及水的硬度較高，長(zhǎng)期使用容易造成設(shè)備的結(jié)垢，堵塞及對(duì)設(shè)備的腐蝕，影響礦井的安全生產(chǎn)及設(shè)備的使用壽命。為此需要對(duì)井下的礦井水進(jìn)行就地處理，去除水中的懸浮物及硬度等。
該裝置將礦井水就地凈水軟化處理，解決了井下礦井水因水質(zhì)濁度大、硬度高，給煤礦設(shè)備造成的損害。該裝置采用無電源自動(dòng)方式運(yùn)行，徹底滿足了煤礦防爆要求。
1.3 乳化液泵站用水處理及乳化液自動(dòng)配比裝置
乳化液濃度是保證支護(hù)設(shè)備正常工作的先決條件。現(xiàn)在的乳化液配制，大多數(shù)人為來完成，其精度不高，效率低，很難保證支護(hù)設(shè)備的質(zhì)量和安全生產(chǎn)要求。為此開發(fā)研制了無人值守乳化液泵站用水處理及乳化液自動(dòng)配比裝置。
該裝置首先將煤礦礦井水進(jìn)行水質(zhì)凈化，去除原水水質(zhì)中的懸浮物、鈣鎂離子、硫酸根離子、氯離子等，其出水水質(zhì)達(dá)到乳化油對(duì)水質(zhì)的要求；同時(shí)通過PLC控制系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)控制，實(shí)現(xiàn)乳化液濃度3-5%可調(diào)，滿足液壓支柱的使用要求。該裝置可大大減少煤礦工人師傅的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率；更重要的是防止了因水質(zhì)差，造成的對(duì)設(shè)備的堵塞、腐蝕等，進(jìn)一步保護(hù)了液壓支柱等設(shè)備，延長(zhǎng)了使用壽命，減少了維修成本，具有較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
1.4 高壓反沖洗過濾站
高壓反沖洗過濾站運(yùn)用了液壓原理，對(duì)使用中達(dá)不到精度要求的乳化液進(jìn)行高壓過濾，從而滿足液壓系統(tǒng)對(duì)乳化液精度的要求，達(dá)到減少故障，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。該過濾站主要用于綜采工作面液壓支架，特別使用于電液控液壓支架乳化液的過濾，是電液控支架配套的產(chǎn)品。使用該設(shè)備可有效地控制工作介質(zhì)乳化液的污染程度，大大降低液壓系統(tǒng)的故障率，并延長(zhǎng)液壓設(shè)備特別是易損件的使用壽命。
1.5 乳化液泵站變頻節(jié)能控制系統(tǒng)
系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)乳化液的自動(dòng)配比及濃度在線檢測(cè)、自動(dòng)控制,精度高,大大提高了配比效率和支護(hù)質(zhì)量,滿足了煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)要求,具有較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
系統(tǒng)組成：兩臺(tái)乳化液泵組、一臺(tái)箱組、一臺(tái)礦用隔爆兼本質(zhì)安全型交流變頻調(diào)速控制裝置和語言聲光報(bào)警裝置。其中箱組包括專門盛放乳化油的油箱和進(jìn)行乳化液配比的液箱。液箱由配液室、過濾室、工作室組成。每室底部均設(shè)有放液口。箱體前后側(cè)裝有隔爆接線盒連接控制線路,箱體安裝交替閥、高壓過濾器、回液過濾器、壓力傳感器、系統(tǒng)卸壓器、吸液截止閥、回液斷路器及液位指示器共同組成液箱。
系統(tǒng)功能：
（1）、能夠在系統(tǒng)閉環(huán)工作狀態(tài)下使泵組實(shí)現(xiàn)恒壓變量自動(dòng)控制,保證系統(tǒng)工作壓力的同時(shí),極大地提高了乳化泵的做功效率,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
（2）、對(duì)液壓支架用乳化液液體濃度進(jìn)行精確監(jiān)控并實(shí)現(xiàn)自配液,延長(zhǎng)液壓支架使用壽命。
（3）、對(duì)電氣控制系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控井對(duì)系統(tǒng)故障自診斷,從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行和便于維護(hù)。
（4）、減少設(shè)備的無功損耗和機(jī)械磨損,延長(zhǎng)乳化泵的使用壽命。
1.6 回液過濾站
回液過濾站有二臺(tái)1000L/min回液過濾器并聯(lián)組成，配合出液閥門可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)反沖洗功能，延長(zhǎng)濾芯使用壽命。實(shí)現(xiàn)總流量60t/h時(shí)，二臺(tái)同時(shí)共組，每臺(tái)獨(dú)立工作，每臺(tái)采用一用一備方式。在一臺(tái)回液過濾器中，有二個(gè)濾筒體，每個(gè)濾筒體的流量為1000L/min，當(dāng)此臺(tái)過濾器的進(jìn)液三通閥、出液三通閥接通相應(yīng)過濾濾筒時(shí)，則此過濾筒體工作，另外一個(gè)過濾濾筒處于備用或清洗狀態(tài)。
1.7 KXJ1140礦用隔爆兼本質(zhì)安全型控制箱
KXJ1140礦用隔爆兼本質(zhì)安全型控制箱適用于具有爆炸性氣體和煤塵爆炸性危險(xiǎn)的煤礦井下，在交流50Hz，電壓為AC1140以下的控制系統(tǒng)中，作為檢測(cè)和控制設(shè)備。該裝置內(nèi)置德國(guó)西門子S7-200系統(tǒng)的PLC，采用光電隔離板將外來信號(hào)進(jìn)行隔離，保證工作的穩(wěn)定性。
該控制箱的顯示屏可與PLC進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，實(shí)現(xiàn)對(duì)控制系統(tǒng)的工作情況、過程中關(guān)鍵參數(shù)、參量的曲線以及操作的正確性進(jìn)行監(jiān)控和顯示，并對(duì)必要的數(shù)據(jù)記錄儲(chǔ)存。
該控制箱產(chǎn)品性能參數(shù)
（1）、額定電壓：AC1140V/660V
（2）、輸入信號(hào)：1）8路開關(guān)量信號(hào)；2）8路DC（4-20）mA模擬量信號(hào)。
輸出信號(hào)：
① 4路模擬量信號(hào)±DC10V或（4-20）mA
② 2路無源常開點(diǎn)
③ 1路DC24V、3路DC24V、4路三相AC1140V （660V）輸出
④ 全中文液晶顯示，實(shí)時(shí)顯示控制過程中的相關(guān)參數(shù)及控制畫面。
1.8 管道用流量傳感器
GLW系列管道用流量傳感器基于力矩平衡原理，屬于速度式流量?jī)x表。傳感器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕巧、精度高、復(fù)現(xiàn)性好、反應(yīng)靈敏，安裝維護(hù)使用方便等特點(diǎn)，廣泛用于石油、煤礦、化工、冶金、供水、造紙等行業(yè)，是流量計(jì)量和節(jié)能的理想儀表。
（二）礦用水處理裝置（井下飲用水裝置）
該裝置的原水水源來自于就地井下水或井下防塵水。利用煤礦現(xiàn)有的防塵水管道作為設(shè)備進(jìn)水的主管道，與地面水連為一體。經(jīng)該裝置凈化過濾后，出水水質(zhì)滿足《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的標(biāo)準(zhǔn)要求。該裝置可以放置在煤礦井下的某一硐室，經(jīng)集中處理后，再通過分支管道輸送到各個(gè)分支飲用點(diǎn)；也可以將該裝置放置于避難硐室（救生艙）采掘工作面附近。
該裝置在平時(shí)用于滿足工人師傅的飲用水要求，徹底解決了工人師傅的一壺水問題；同時(shí)在礦山突變期間，用于應(yīng)急的供水施救裝置。
該裝置的特點(diǎn)：
①原水來自礦井水，非自來水水質(zhì)，對(duì)原水水質(zhì)要求寬松，出水水質(zhì)符合飲用凈水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
②既可實(shí)現(xiàn)集中式供水，供全礦井下人員飲用；也可在人員相對(duì)集中地區(qū)分散使用。設(shè)備規(guī)格型號(hào)齊全，滿足各方使用要求。
③裝置中始終儲(chǔ)存有合格飲用水，以備不測(cè)時(shí)使用；
④裝置在無電源的條件下，仍能生產(chǎn)出合格的飲用水。
⑤經(jīng)MA認(rèn)證，符合煤礦井下使用要求。
（三）生活飲用凈水工程（反滲透系統(tǒng)）
生活飲用凈水工程根據(jù)原水水質(zhì)及用戶的要求，采取不同的工藝流程。但核心技術(shù)多半還是采用反滲透工藝。其原理是：在壓力驅(qū)動(dòng)下，溶液通過半透膜進(jìn)入膜的低壓側(cè)，而溶液中的其他雜質(zhì)（如鹽類、微細(xì)顆粒、細(xì)菌及有機(jī)物等）被阻擋在膜的高壓側(cè)，并隨濃縮水排出，從而達(dá)到淡化、凈化、濃縮分離的目的。由于反滲透膜的膜孔徑非常小，因此能將較小的水中溶解鹽類、膠體、微生物、有機(jī)物等去除，去除率可達(dá)98％。該技術(shù)是目前水質(zhì)深度凈化的一種先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)并廣泛使用的工藝。
主要用于：礦井水深度處理，飲用純水的制取，苦咸水淡化，鍋爐用水軟化，除鹽及超純水的制取等，產(chǎn)水量可根據(jù)用戶需求確定。
（四）礦用水資源化處理工程
不同的煤礦、不同的地質(zhì)條件、不同的煤種、不同的開采方式，礦井水涌水量和水質(zhì)各不相同，礦井水凈化處理必須根據(jù)某一特定煤礦的礦井水水量和水質(zhì)特點(diǎn)采用相應(yīng)的處理技術(shù)。我公司的礦井水凈化處理技術(shù)，是在多項(xiàng)工程經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合具體煤礦礦井水的水量和水質(zhì)特點(diǎn)，通過模擬試驗(yàn)確定礦井水凈化處理工藝和參數(shù)，不僅能夠去除礦井水中的懸浮物、濁度、色度、細(xì)菌、大腸菌群，而且可以同時(shí)去除礦井水中的油類(乳化油、機(jī)油)、鐵、錳、硬度等物質(zhì)，處理后的礦井水可以達(dá)到礦方的各種需求標(biāo)準(zhǔn)。
煤礦礦井水資源化處理工程包括：
① 礦井水處理后達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的排放水；
② 礦井水深度處理后用于電廠、紡織廠等工業(yè)用水；
③ 礦井水凈化處理后用于洗浴等生活用水；
④ 礦井水處理后達(dá)到生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)，為礦區(qū)職工家屬及井下職工提供高品質(zhì)的飲用水；
⑤ 礦井水經(jīng)凈化軟化后可作為井下循環(huán)冷卻、乳化液配比、防塵用水等。
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