一、主要用途
氣動注液泵是掘進(jìn)工作面單體支柱供液最理想的輸壓動力裝備；也可用于其它單體支柱用量不多的場合。本設(shè)備具有體積小、質(zhì)量輕、移動方便、操作容易、維護(hù)簡單、節(jié)能環(huán)保、安全可靠等特點，是煤礦井下掘進(jìn)巷道乳化液泵站的替代更新產(chǎn)品。
二、產(chǎn)品型號及技術(shù)參數(shù)
（1）型號說明
（2）技術(shù)參數(shù)
三、結(jié)構(gòu)特征
氣動注液泵是由主、副氣動增壓系統(tǒng)，輔助功能閥塊，先導(dǎo)控制氣路，過濾系統(tǒng)等組成。
注：手控閥與注液槍聯(lián)動
四、工作原理
1.啟動
將注液槍插入單體支柱并使其處于供液狀態(tài)，由于手控閥與注液槍聯(lián)動，手控閥同時打開，氣控閥先導(dǎo)氣路連通，氣控閥動作使主氣路連通，高壓氣通過分流閥塊分別進(jìn)入主、副增壓泵，液控閥與卸荷閥，卸荷閥閉鎖，主水路連通，主、副增壓泵開始工作。
2.運轉(zhuǎn)
防塵水經(jīng)過水過濾器、液控閥進(jìn)入管式單向閥混合腔與副增壓泵注入的乳化油混合為乳化液?；旌锨恢械娜榛阂徊糠直恢髟鰤罕梦谖卟⒆⑷胱⒁呵?，在系統(tǒng)壓力不大于防塵水輸入壓力（或液壓支柱空載）時，另一部分乳化液頂開單向閥經(jīng)注液腔，注液槍直接進(jìn)入液壓支柱使液壓支柱伸長；在系統(tǒng)壓力大于防塵水輸入壓力（或液壓支柱負(fù)載）后，混合腔的乳化液無法直接頂開單向閥，只能被主增壓泵吸水口吸走然后注入注液腔，再經(jīng)由注液槍進(jìn)入單體支柱，完成升柱增壓工作。
3.停止
使注液槍處于非供液狀態(tài)，手控閥同時閉合，氣控閥先導(dǎo)氣路斷開，氣控閥復(fù)位斷開主氣路，主、副增壓泵停止工作，液控閥復(fù)位斷開主水路，卸荷閥開啟，注液槍及管路內(nèi)殘留高壓乳化液泄壓， 氣動增壓系統(tǒng)停止工作。
五、操作方法
1.使用前檢查
（1）檢查各連接部位是否可靠，力值顯示表是否在零位。
（2）看油霧化器是否有油（應(yīng)加注透平油 SNS‐10 或 32#機(jī)械油）。
（3）看乳化油箱內(nèi)是否有乳化油且儲量不低于油箱容量的 3/4。
2.操作步驟
（1）選擇較平坦的地方把設(shè)備穩(wěn)固好。
（2）管路連接
1）用一根KJ19 高壓膠管把井下防塵水與本設(shè)備進(jìn)水口相連；
2）用一根KJ19 高壓膠管把井下壓縮空氣與本設(shè)備進(jìn)氣口相連；
3）用另一根 KJ10 高壓膠管把注液槍與本設(shè)備出液口相連；
4）用 ?8mm PU 氣管把注液槍手動氣控閥與本設(shè)備先導(dǎo)控制系統(tǒng)相應(yīng)?8mm 接口相連（供氣口）；
5）用?6mm PU 氣管把注液槍手動氣控閥與本設(shè)備先導(dǎo)控制系統(tǒng)相應(yīng)?6mm 接口相連（輸入口）；
6）打開外接供水供氣閥門，本設(shè)備處于待工作狀態(tài)。
（3）乳化液濃度和壓力的調(diào)試
1）乳化液濃度的調(diào)整
把注液槍手柄置于供液部位，設(shè)備工作，用測量儀測量乳化液濃度，通過乳化液自動配比儀濃度調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)所需濃度（順時針濃度減小，逆時針濃度增大），調(diào)整好后，鎖緊以獲得穩(wěn)定的輸出濃度。
2）輸出壓力的調(diào)整
出廠時壓力輸出設(shè)定在 10MPa。用 KJ10 堵頭堵住設(shè)備輸出口，把注液槍手柄置于供液部位，設(shè)備工作，觀察力值顯示表，調(diào)整溢流閥，使輸出壓力符合所需壓力（順時針壓力升高，逆時針壓力減?。?，調(diào)整好后，待壓力表顯示穩(wěn)定，鎖緊溢流閥。
在井下現(xiàn)場，也可借助于單體液壓支柱進(jìn)行壓力調(diào)整，只要用注液槍向單體支柱供液即可，調(diào)整方法與上同。
把單體支柱垂直于底板，把注液槍插入三用閥，固定后扣動注液槍，設(shè)備工作，向單體支柱供乳化液約10秒左右，單體支柱升柱完畢，松開注液槍，設(shè)備停止工作，注液槍內(nèi)高壓乳化液泄壓，取下注液槍，支護(hù)完畢，等待下一根支柱使用。
六、安全警示
1.不得用高壓膠管和氣管牽拉設(shè)備；
2.油霧器應(yīng)及時加油，防止因缺油而造成系統(tǒng)潤滑不良；
3.進(jìn)水系統(tǒng)中過濾器排污口應(yīng)及時排污，以免影響系統(tǒng)流量；
4.壓縮空氣過濾器中的水應(yīng)及時放掉，防止水滿而影響使用；
5.乳化油箱要及時加注乳化油，不得缺少乳化油。
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