蜂飛蝶舞，魚游鴨戲，草木蔥蘢，花團錦簇……如今，當你步入冀中股份各個礦廠，映入眼簾的不是想象中的煤灰與矸石，而是優(yōu)美的環(huán)境和勃勃的生機。
近年來，冀中股份在積極促進地方經(jīng)濟發(fā)展的同時，堅持“綠水青山就是金山銀山”的生態(tài)文明理念，全面推進企業(yè)“綠色轉(zhuǎn)型”，打造生產(chǎn)、生活、生態(tài)循環(huán)的可持續(xù)發(fā)展體系，讓“綠色”成為高質(zhì)量發(fā)展最鮮明的底色。
科技賦能，解鎖產(chǎn)業(yè)發(fā)展“綠動力”
在東龐礦21110工作面，隨著綜采三隊采煤機司機李飛按下“啟動鍵”，百米之外的回采設備瞬間啟動，河北省首個智能化高架綜采工作面正式誕生。過去一個班生產(chǎn)需要14個人，現(xiàn)在只要8個人。
截至目前，冀中股份已經(jīng)建成智能化工作面8個，極大提升了生產(chǎn)效率，公司全員工效提升到了5.88噸/工，原煤工效提升到9.18噸/工。
以“四化”融合為切入點，冀中股份將智能化礦山建設作為綠色礦山建設的突破口，系統(tǒng)謀劃、扎實推進，逐步形成“采煤不見煤、用水不排水、產(chǎn)矸不提矸、出煤不燒煤”的綠色開采新模式，智能化礦山建設路徑愈發(fā)清晰。
距東龐礦不遠的邢東礦，松柏成行、冬青常綠，景色與相鄰的邢臺世博園融為一體。“8月份，月充填矸石57325噸，置換原煤52106噸，創(chuàng)出今年月度矸石充填新紀錄?！钡靡嬗谥悄艹涮罟ぷ髅娴膶嵤?，邢東礦圓滿完成了各個階段的生產(chǎn)任務。
地處河北邢臺市區(qū)，環(huán)保壓力迫使邢東礦相繼運用巷道矸石充填、超高水充填、工作面矸石充填等多種開采工藝消耗自身煤矸石，建成了全國首個采煤不見煤、沒有矸石山的綠色生態(tài)礦山，顛覆了人們對煤礦的傳統(tǒng)印象。
2021年4月，邢東礦又搶抓行業(yè)智能變革新機遇，建成全國首個矸石充填自動化工作面，年處理利用矸石70萬噸、節(jié)約地面矸石處理費用2016萬元。隨著系統(tǒng)不斷改進升級，如今矸石充填人員較最初減少40%以上，充填效率提升50%以上，資源綜合回收率提高至90%以上，智能充填面產(chǎn)能及固廢處理能力達到百萬噸級，地表沒有明顯下沉，農(nóng)田正常耕種、房屋正常居住，井下頂板、瓦斯、水、火等安全風險大大降低，從源頭保護了礦區(qū)生態(tài)環(huán)境，實現(xiàn)了傳統(tǒng)礦井新形勢下的轉(zhuǎn)型升級。
而在百里之外的段王煤業(yè)，在山西省晉中市首家引進全自動智能化固體蓄熱采暖系統(tǒng)，實現(xiàn)了電谷加熱、蓄熱和供暖，徹底淘汰了燃煤、燃氣鍋爐，比之使用甲醇燃料鍋爐，每年可減少燃料費用支出510萬元。
“科技創(chuàng)新不僅是生產(chǎn)力，更是生命力。”以智能化推動生產(chǎn)“綠色轉(zhuǎn)型”，讓冀中股份在綠色發(fā)展的道路上越走越遠。
生態(tài)修復，扮靚綠色礦山“高顏值”
盛夏時節(jié)，東龐礦矸石山綠草如茵，綠植高低錯落。遠遠望去，與周邊的村莊、農(nóng)田、工業(yè)廣場構成了一幅和諧相伴的生態(tài)畫卷。昔日制約企業(yè)持續(xù)發(fā)展的“黑色地標”，如今已成為企業(yè)的“綠色名片”。
同樣在葛泉礦矸石山上，栽種的也滿是耐旱深扎的爬山虎、柏樹、黑麥草、紅花槐等綠植，累計綠化面積草本花卉3000平方米，綠植覆蓋率達到了70%，噴霧覆蓋面達到了90%。
矸石一直都是困擾煤炭企業(yè)的難題。冀中股份高度重視矸石山治理工作，始終把矸石山治理作為“一把手工程”，堅持“還清舊賬、不欠新賬”的原則，創(chuàng)新編制“一山一策”綜合治理方案，相繼開展矸石山圍擋、硬化、導流槽、雨水收集池、覆土、種植、澆灌等整治工作，實現(xiàn)了閑置矸石山苫蓋、綠化的全覆蓋，在用矸石山綠化率70%以上。公司邢臺本部下屬6座矸石山先后通過了邢臺市生態(tài)環(huán)境局組織的專家驗收，矸石山治理工作取得階段性勝利。
像治理矸石山一樣，作為露天開采，內(nèi)蒙古公司注重加強排土場治理，所有新形成的邊坡全部刷坡至25°，全部栽種沙棘、草苜蓿、小白楊等耐旱、耐寒植被，分期治理率達到100%，共計完成復墾綠化面積530余公頃，極大地綠化美化了礦區(qū)環(huán)境。
冀中股份還在中水利用和水資源循環(huán)利用上大做文章。先后規(guī)劃新建兩座礦井污水處理站及配套設施，用于集中處理礦區(qū)工業(yè)廢水。生活污水處理廠采用“調(diào)節(jié)池+生化池”工藝，日均處理污水量約1500立方米，全面實現(xiàn)達標利用。
作為市區(qū)礦井，水資源的循環(huán)利用已經(jīng)成為邢東礦日常生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。今年，邢東礦又被迫關閉了4口自備清水井，導致用水成本大大增加。為確保生產(chǎn)生活用水，該礦想方設法把“自產(chǎn)”的中水利用起來，把原來“開采-井上處理-排放”水循環(huán)模式，到井下礦井水和地面中水雙循環(huán)系統(tǒng)。在井下，建立了恒壓變頻供水系統(tǒng)，井下用水不再需要再抽采到井上，而是經(jīng)過處理，重新流回各個生產(chǎn)頭面，供噴淋、打眼等生產(chǎn)使用。同時，對地面水循環(huán)系統(tǒng)進行了改造，使生活污水處理站處理后的中水全部并入中水管網(wǎng)，直接用于沖廁、降塵噴霧、生態(tài)綠化、煤場沖車等，實現(xiàn)了中水100%回收利用。而就是這一小小改變，不僅解決邢東礦的生產(chǎn)生活用水問題，每月可以節(jié)約資金22.6萬元。
實施生態(tài)修復，加快治理步伐，讓冀中股份發(fā)展有“顏值”，更有“氣質(zhì)”?，F(xiàn)如今，所屬的20座生產(chǎn)礦井，全部建成了綠色生態(tài)礦山，其中東龐礦、邢東礦被評為中國最美礦山，鄂爾多斯礦區(qū)的露天礦成為當?shù)孛禾啃袠I(yè)綠色開采的標桿。冀中股份公司也被評為全國首個中華環(huán)境友好煤炭示范礦區(qū)，所屬6個礦被授予“中華環(huán)境友好企業(yè)”稱號。
項目環(huán)保，打造綠色轉(zhuǎn)型“新樣板”
走進冀中新材生產(chǎn)調(diào)度指揮中心，巨大的電子屏幕上各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)清晰可見。屏幕中心的廢氣排放在線數(shù)據(jù)顯示：SO2折算0.0，NOx折算29.8，顆粒物1.6。三個數(shù)據(jù)與旁邊顯示的河北省平板玻璃工業(yè)大氣污染物超低排放標準和沙河市平板玻璃企業(yè)要求排放限值相比，僅占到五分之一至十分之一。
據(jù)冀中新材總工程師任建鋒介紹，他們的生產(chǎn)過程無污染零排放，達到了綠色工廠標準。窯爐燃燒方式采用“純氧+天然氣+電助熔”加熱技術，從源頭上減少二氧化硫、氮氧化物的產(chǎn)生，其中氧氣純度達93%以上，總體能耗降低30%，廢氣排放量僅為同等玻璃窯爐的20%，熔化率比常規(guī)純氧燃燒高10%到20%，解決了如何降低成本和能耗這一困擾玻纖行業(yè)的長久問題，實現(xiàn)了純氧燃燒技術的全面推廣。
當前，冀中能源集團全面開啟“二次創(chuàng)業(yè)”新征程，冀中股份加強項目建設的頂層設計，始終把綠色環(huán)保擺在項目建設的首要位置，全力打造綠色轉(zhuǎn)型新樣板。
冀中新材環(huán)保投資達到1億元，采用國內(nèi)最先進的環(huán)保治理工藝，環(huán)保治理達到國際領先水平。在國內(nèi)第一家全封閉“儲運一體化”原料庫房，微米級高壓微霧設備覆蓋全部空間；全閉環(huán)污水處理系統(tǒng)，使全部生產(chǎn)生活污水循環(huán)復用；建有整套廢絲處理工序，廢絲經(jīng)破碎、洗滌、烘干、粉磨后全部作為原料回用；14臺雙通道隧道式烘干爐，原絲烘干熱源全部來源于窯爐余熱，并對烘干排潮風余熱、原絲熱量進行回收用于冬季采暖、職工洗澡熱源，整體余熱利用率高達80%。首次采用“噴淋塔-干式過濾器-活性炭吸附-低溫脫附催化”燃燒工藝，實現(xiàn)VOC治理高效治理，填補了玻纖行業(yè)在浸潤劑配置和烘干區(qū)域進行VOC收集和治理的空白。
新能源將是冀中股份未來的重要轉(zhuǎn)型方向。冀中股份緊跟國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃和“雙碳”戰(zhàn)略導向，聚焦光伏、風電為代表的新能源領域，籌備成立了新能源公司，并將以冀中新材屋頂光伏為首批實施項目，實質(zhì)性介入綠色新能源領域。
在綠色轉(zhuǎn)型這場漫長的馬拉松中，冀中股份的腳步不會停留，將持續(xù)做好煤炭綠色開采、清潔利用這篇大文章，更加自覺地推動綠色發(fā)展、循環(huán)發(fā)展、低碳發(fā)展，實現(xiàn)經(jīng)濟與環(huán)境的協(xié)調(diào)推進。
來源：冀中能源
