建成盤(pán)江煤電集團(tuán)第一條智能化運(yùn)維輸電線(xiàn)路、第一臺(tái)智能型掘進(jìn)機(jī)、第一個(gè)通過(guò)省驗(yàn)收的智能化掘進(jìn)工作面……

每一個(gè)“第一”，都記錄了盤(pán)江股份山腳樹(shù)煤礦推進(jìn)智能化建設(shè)的鏗鏘步履，也攪活了這個(gè)半個(gè)多世紀(jì)前、因“三線(xiàn)”建設(shè)而生的老礦井的“一池春水”。

走進(jìn)山腳樹(shù)煤礦智能化監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)中心，記者看到中心顯示屏上，地下數(shù)百米的采煤、掘進(jìn)、通風(fēng)、機(jī)電、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)運(yùn)行數(shù)據(jù)一目了然，工作人員通過(guò)5G無(wú)線(xiàn)通信系統(tǒng)試運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了井下與地面視頻語(yǔ)音通話(huà)。

圖為山腳樹(shù)礦智能化監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)中心

在大家固有的印象中，采煤行業(yè)是又臟又累又危險(xiǎn)的職業(yè)?，F(xiàn)如今，這個(gè)觀(guān)念被徹底顛覆，智能化采煤的新時(shí)代已經(jīng)到來(lái)。作業(yè)人員不再下到工作面，而是坐進(jìn)了辦公室，輕點(diǎn)總控臺(tái)的按鈕，井下的采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)隨即開(kāi)啟，割煤、推溜、移架……采出的煤炭通過(guò)傳輸皮帶源源不斷地被運(yùn)送至煤倉(cāng)。

礦黨委書(shū)記王永強(qiáng)告訴記者，山腳樹(shù)礦自2020年入選國(guó)家首批71家智能化示范煤礦建設(shè)以來(lái)，按照“安全、高效、低成本”的目標(biāo)，目前已完成智能化平臺(tái)建設(shè)、智能化綜采面建設(shè)、智能化綜掘建設(shè)和輔助運(yùn)輸智能化建設(shè)，一期工程總投資9600萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)了綜采、綜掘和輔助運(yùn)輸智能一體化。

山腳樹(shù)礦調(diào)度應(yīng)急指揮中心

山腳樹(shù)礦于1970年建井，由于地質(zhì)條件復(fù)雜多變，經(jīng)濟(jì)投入多、維護(hù)難度大，井下主要靠勞動(dòng)力多來(lái)實(shí)現(xiàn)采掘修等各項(xiàng)工作，現(xiàn)場(chǎng)管理難度大、安全不可控因素多。

面對(duì)現(xiàn)實(shí)的壓力，山腳樹(shù)礦這樣一座歷經(jīng)50多年滄桑的老礦井，如何抓住機(jī)遇、迎接挑戰(zhàn)、變壓力為動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)煤礦高質(zhì)量發(fā)展？

破題之舉就在于推動(dòng)智能化技術(shù)與煤炭產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展，發(fā)揮智能化示范煤礦的引領(lǐng)帶動(dòng)作用，加快煤礦智能化建設(shè)，提升煤礦安全生產(chǎn)水平。

2019年，山腳樹(shù)煤礦拉開(kāi)了智能化升級(jí)改造的序幕，啟動(dòng)煤礦輔助系統(tǒng)含壓風(fēng)、瓦斯抽采、通風(fēng)、供配電、運(yùn)輸、排水、視頻監(jiān)控、信息導(dǎo)引與發(fā)布及綜合信息化管控平臺(tái)的“1個(gè)平臺(tái)+8個(gè)子系統(tǒng)”初步智能化建設(shè)。

通過(guò)加大技術(shù)攻關(guān)力度，推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新與采掘系統(tǒng)、瓦斯治理、洗選工藝、智能化礦山的深度融合，山腳樹(shù)礦連續(xù)五年實(shí)現(xiàn)了瓦斯“零超限”。2020年，成功入選國(guó)家首批智能化示范煤礦，成為貴州4個(gè)入選國(guó)家首批智能化示范建設(shè)煤礦之一。

東風(fēng)灑雨露，會(huì)入天地春。山腳樹(shù)礦認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家《關(guān)于加快煤礦智能化發(fā)展的指導(dǎo)意見(jiàn)》精神，在盤(pán)江股份公司的大力支持下，編制了《山腳樹(shù)煤礦智能化示范煤礦建設(shè)方案》，明確以智能化示范煤礦建設(shè)為契機(jī)，橫向?qū)?biāo)追趕一流企業(yè)，縱向?qū)?biāo)發(fā)展超越自我，以智能化開(kāi)采、快速掘進(jìn)、配套運(yùn)輸、輔助運(yùn)輸智能化等四個(gè)技術(shù)系統(tǒng)建設(shè)作為發(fā)力點(diǎn)，在數(shù)字化、智能化發(fā)展道路上奮力前行，促使傳統(tǒng)采礦業(yè)與“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”深度融合。老礦井又煥發(fā)出勃勃生機(jī)，迎來(lái)了智能化升級(jí)的“春天”。

在采一區(qū)智能化監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)平臺(tái)，黨支部書(shū)記張日星告訴記者，井下智能化系統(tǒng)建設(shè)以來(lái)，在一個(gè)智能化綜采工作面上，每小班生產(chǎn)人員由原來(lái)14人減少到現(xiàn)在的7人，單月最高可推進(jìn)180米，單月生產(chǎn)原煤8至10萬(wàn)噸，勞動(dòng)生產(chǎn)率大大增強(qiáng)。同時(shí)還提高了安全系數(shù)，降低了人工成本，職工的收入也有所增加。

采三區(qū)職工楊路說(shuō)，“以前綜掘機(jī)操作時(shí)，人工切割受視線(xiàn)的限制無(wú)法準(zhǔn)確控制切割量，還有濃濃的粉塵危害?，F(xiàn)在智能型綜掘機(jī)只要提前設(shè)定好參數(shù)，在集控室就能一鍵啟動(dòng)，不僅能實(shí)現(xiàn)定位截割，還能遠(yuǎn)程操控，遠(yuǎn)離迎頭危險(xiǎn)區(qū)域，避免了粉塵污染?！?

截至目前，山腳樹(shù)煤礦已建成智能化精準(zhǔn)開(kāi)采系統(tǒng)2套，智能化掘進(jìn)系統(tǒng)1套，一個(gè)采煤班組從14人左右減至7人左右，礦井生產(chǎn)能力卻從180萬(wàn)噸升至310萬(wàn)噸。

在山腳樹(shù)煤礦，只要說(shuō)起礦區(qū)智能化建設(shè)帶來(lái)的變化，大家都有感而發(fā)——“體力勞動(dòng)減少了、井下作業(yè)環(huán)境變好了、安全系數(shù)提高了、工資收入增加了！”

乘著智能化發(fā)展的“春風(fēng)”，山腳樹(shù)煤礦利用5G數(shù)字技術(shù)，通過(guò)無(wú)線(xiàn)通訊系統(tǒng)建立大容量、高帶寬、低時(shí)延、高可靠井下專(zhuān)用網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)井下移動(dòng)音視頻通話(huà)及設(shè)備數(shù)據(jù)無(wú)線(xiàn)傳輸，真正達(dá)到了井下和地面的“無(wú)縫漫游”。

面對(duì)新型工業(yè)化，山腳樹(shù)礦深入推進(jìn)智能化、數(shù)字化，實(shí)現(xiàn)工業(yè)大突破、再創(chuàng)工業(yè)新輝煌的決心和意志更加堅(jiān)定。

“山腳樹(shù)礦的智能化建設(shè)將預(yù)計(jì)投資2.3個(gè)億，項(xiàng)目完成以后，將實(shí)現(xiàn)全礦井智能化全過(guò)程管控，綜采面、綜掘和輔助運(yùn)輸智能一體化在地面控制室集中控制，達(dá)到安全、高效、低成本的目標(biāo)。”站在山腳樹(shù)礦即將投入使用的新智能化監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)中心大屏幕前，總工程師袁益平信心滿(mǎn)滿(mǎn)。

用智能化、數(shù)字化為高質(zhì)量發(fā)展賦能，山腳樹(shù)煤礦建設(shè)“安全、高效、綠色、智能”的“國(guó)內(nèi)一流、貴州領(lǐng)先”國(guó)家級(jí)智能化示范煤礦的精彩畫(huà)卷正在徐徐展開(kāi)！

來(lái)源：六盤(pán)水日?qǐng)?bào)