今年以來，陜煤黃陵一號煤礦積極行動，按照“一礦一策、一面一策、一段一策”的瓦斯治理模式，升級瓦斯治理“技能包”，全面推廣應(yīng)用NOSA+AI煤礦瓦斯防治智能管理系統(tǒng)和安全生產(chǎn)綜合監(jiān)控系統(tǒng)，全力提升瓦斯抽采治理能力，筑牢礦井安全防線。

身穿黑色夾克，坐在辦公桌前不時刷著電腦屏幕，通過NOSA+AI煤礦瓦斯防治智能管理系統(tǒng)的PC端，實時監(jiān)測到井下鉆場鉆孔角度、長度，下發(fā)當(dāng)日的鉆孔型號、孔深、傾角、方位角等任務(wù)信息……這是一號煤礦“80后”礦工李龍軍每天的工作日常。

“NOSA+AI煤礦瓦斯防治智能管理系統(tǒng)具有作業(yè)匯報、異常報警、語音通話等功能。可視化頁面全面動態(tài)顯示各個工作面、鉆場、鉆孔計劃抽采，實際抽采量宏觀抽采情況?？梢圆榭淳鹿ぷ髅?，鉆場的瓦斯?jié)舛葦?shù)據(jù)曲線折線圖，發(fā)現(xiàn)異?？杉皶r作出應(yīng)對和處理，更高效智能地完成各項瓦斯防治作業(yè)。”李龍軍對新的工作方式十分自豪。

瓦斯防治是煤礦安全生產(chǎn)的頭等大事，近年來，該礦在通風(fēng)系統(tǒng)管理、瓦斯防治各個環(huán)節(jié)上優(yōu)先推動信息化、智能化。該礦搭載NOSA+AI智能化管理系統(tǒng)，采用Al識別技術(shù)對鉆孔施工進(jìn)行智能識別，同時通過智能應(yīng)用系統(tǒng)將瓦斯防治作業(yè)過程中設(shè)計、施工、驗收、評價、分析、檢驗、驗證、預(yù)測、監(jiān)督、控制進(jìn)行全流程管理，建立煤礦防突體制機(jī)制、全面監(jiān)控瓦斯參數(shù)、強(qiáng)化鉆孔設(shè)計及施工管理，幫助煤礦管理人員科學(xué)決策、精準(zhǔn)施工、精益管理。

NOSA+AI煤礦瓦斯防治智能管理系統(tǒng)實際效果好不好，一線職工最有發(fā)言權(quán)。

陳亞軍是一名實操技術(shù)過硬、現(xiàn)場經(jīng)驗豐富的瓦斯抽放鉆孔工，也是抽放隊的“臺柱子”，提起NOSA+AI煤礦瓦斯防治智能管理系統(tǒng)，他說道：“智能瓦斯防治系統(tǒng)采用人工智能機(jī)器視覺技術(shù)對鉆孔過程進(jìn)行智能識別，能夠通過自動識別鉆進(jìn)鉆桿數(shù)量確定鉆孔深度，能夠直觀展示終孔位置、抽采空白帶、精細(xì)地質(zhì)地貌、瓦斯賦存情況和通風(fēng)情況，可視化抽采數(shù)據(jù)統(tǒng)計，隨時監(jiān)測各區(qū)域抽采情況，提高打鉆記錄的實時性、準(zhǔn)確性和可靠性，為煤礦安全生產(chǎn)提供有力保障。”

為了讓瓦斯抽采全過程數(shù)字化、智能化、可視化，瓦斯的監(jiān)管工作更有“準(zhǔn)心”，該礦采用礦山物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、煤礦5G、人工智能等技術(shù)，建成了瓦斯智能抽采中心，形成具有精準(zhǔn)感知、自主決策、自主控制、自動適應(yīng)能力的抽采系統(tǒng)，夯實煤礦安全生產(chǎn)根基。

智能抽采監(jiān)控中心安全生產(chǎn)綜合監(jiān)控系統(tǒng)對礦井采、掘工作面等瓦斯、自燃火災(zāi)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效、密集監(jiān)測，對重點區(qū)域?qū)嵤┲攸c把控，將生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)各類氣體參數(shù)進(jìn)行“透明化”，對井下空氣中的甲烷、氧氣、一氧化碳、二氧化碳等氣體的含量，以及周圍溫度、濕度等狀況進(jìn)行實時監(jiān)測，精確分析出作業(yè)場所內(nèi)各類氣體的數(shù)值，并將監(jiān)測數(shù)據(jù)實時投屏在LED顯示屏上，同時接入井下工業(yè)環(huán)網(wǎng)，將數(shù)據(jù)實時發(fā)送至地面配套的瓦斯巡檢系統(tǒng)平臺，實現(xiàn)瓦斯巡檢工作智能化。

“新建的智能抽采監(jiān)控中心依托人工智能圖像識別技術(shù)，對瓦斯治理各過程的跟蹤和各節(jié)點控制，實現(xiàn)抽采數(shù)據(jù)監(jiān)測及分析，瓦斯抽采三維可視、瓦斯抽采達(dá)標(biāo)動態(tài)智能評判、空白帶智能分析，實現(xiàn)井下各區(qū)域內(nèi)的各類氣體的參數(shù)生成更加清晰、具象的‘備戰(zhàn)圖’，化解安全生產(chǎn)中的各類風(fēng)險，幫助安全生產(chǎn)管理人員科學(xué)決策、精準(zhǔn)管理?！币惶柮旱V通風(fēng)部部長付天河說道。

推動瓦斯治理是現(xiàn)實所需，更是企業(yè)的責(zé)任。近年來，為提高瓦斯抽采效果，一號煤礦不斷加大資金投入，引進(jìn)智能打鉆系統(tǒng)，配齊軌跡測定儀、開孔定向儀、多功能參數(shù)測定儀等設(shè)備，構(gòu)建千米定向區(qū)域預(yù)抽鉆孔、高位裂隙鉆孔、煤層順層鉆孔、煤層底板孔、采空區(qū)泄壓鉆孔等多方位多角度的綜合立體化抽采模式。建成低濃度瓦斯發(fā)電廠，讓瓦斯徹底棄“惡”從“善”，變廢氣為“福氣”，蹚出一條具有自身特色的綠色開采之路，實現(xiàn)了災(zāi)害治理、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益三豐收。

來源：黃陵礦業(yè)