采煤工作面采煤機(jī)巨輪上下“飛舞”，井下變電所巡檢機(jī)器人不停地穿梭，地面調(diào)度指揮中心無延時(shí)“直播”作業(yè)過程，選煤廠煤質(zhì)智能檢驗(yàn)中心機(jī)械手臂在準(zhǔn)確無誤地完成樣品識(shí)別……在全面深化改革的進(jìn)程中，一號(hào)煤礦加快推進(jìn)智能化、綠色化發(fā)展，以構(gòu)建安全、智能、綠色、創(chuàng)新、高效礦井為己任，通過科技創(chuàng)新積累、生產(chǎn)方式迭代等舉措，加速培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，不斷推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化發(fā)展，提升經(jīng)營提效的“含金量”。

向“新”求變激活發(fā)展新動(dòng)能寬敞明亮的地面調(diào)度中心，只見衣著干凈整潔的煤礦采煤機(jī)司機(jī)嚴(yán)后青端坐在操作椅上，看著屏幕上虛擬的井下生產(chǎn)三維畫面，輕輕撥動(dòng)調(diào)高搖桿，地下百米深處的“鋼鐵巨獸”采煤機(jī)上下翻滾，碩大的煤塊沿著煤壁“縱身”躍下，坐上溜子源源不斷地“奔向”地面。“以前用不慣，現(xiàn)在離不開。在礦上干了17年，經(jīng)歷了機(jī)械化采煤，每班產(chǎn)量1000多噸，記憶截割采煤，每班產(chǎn)量6000噸煤，到現(xiàn)在‘5G+透明地質(zhì)’智能化采煤，每班產(chǎn)量7000噸煤，采量是越來越大，勞動(dòng)強(qiáng)度卻是越來越低。”談到如今在智能化條件下生產(chǎn)，從出大力、流大汗彎著腰作業(yè)的支護(hù)工，到用鼠標(biāo)“割”煤的采煤機(jī)司機(jī)，43歲的嚴(yán)后青是科技顛覆傳統(tǒng)的見證者，也是采煤工藝變革的受益者。“從1000到7000”數(shù)字跳動(dòng)的背后是探索未知的信念，是披星戴月的鏖戰(zhàn)，藏著多少“跨山追海爭(zhēng)雄長(zhǎng)”的故事。把科技成果變成一號(hào)煤礦員工的“日常用品”，釋放科技“紅利”，讓科技成為民生福祉強(qiáng)勁引擎，一直是該礦創(chuàng)新發(fā)展的風(fēng)向標(biāo)之一。該礦在礦井關(guān)鍵領(lǐng)域和重點(diǎn)環(huán)節(jié)注入創(chuàng)新因子，用“智慧之鑰”打開安全高效、管理協(xié)同、綠色經(jīng)濟(jì)、高質(zhì)量發(fā)展“智慧礦山”之門。近兩年來，該礦累計(jì)投資9.5億元，傾力打造以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、機(jī)器人集群為依托的全面感知、實(shí)時(shí)互聯(lián)、分析決策、自主學(xué)習(xí)、動(dòng)態(tài)預(yù)測(cè)、協(xié)同控制的“人工智能+”新質(zhì)生產(chǎn)力，實(shí)踐“人工智能+”智能化采煤、智能快掘、巡檢等多種應(yīng)用場(chǎng)景的協(xié)同作業(yè)，實(shí)現(xiàn)新質(zhì)生產(chǎn)力在采掘、運(yùn)輸、通風(fēng)、洗選等方面全覆蓋。智能化建設(shè)不是“花架子”，而是實(shí)打?qū)嵉?/span>“硬實(shí)力”，不是政績(jī)工程，而是全心全意為煤礦職工謀福利，智能礦井、智慧礦區(qū)建設(shè)成果全面惠及安全、生產(chǎn)、經(jīng)營、管理等各個(gè)方面，近五年，數(shù)智賦能為該礦帶來了實(shí)實(shí)在在的收益，與2020年相比，崗位減少用工202人，生產(chǎn)效率提升30％，每年可多生產(chǎn)煤炭90萬噸，產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益近7億元。

向“優(yōu)”提質(zhì)構(gòu)建發(fā)展新支柱在一號(hào)煤礦主運(yùn)皮帶一部機(jī)頭，一個(gè)科技感十足的，個(gè)頭小巧的機(jī)器人，沿著巡檢路線走走停停，它那忽閃著 “大眼睛”上下左右察看，如哨兵一般對(duì)環(huán)境、設(shè)備逐一檢查。遠(yuǎn)方的運(yùn)維人員則憑借電腦終端里面的即時(shí)交互畫面，實(shí)時(shí)掌控判斷設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，分析排查故障隱患，“智能巡檢機(jī)器人”成了一線職工的好幫手。“小身形藏大智慧，這款防爆軌道式巡檢機(jī)器人，將云臺(tái)、紅外熱像儀、可見光攝像機(jī)合為一體，可以精準(zhǔn)記錄設(shè)備運(yùn)行信息，檢測(cè)設(shè)備表面溫度參數(shù)，形成直觀的熱視圖像，一旦發(fā)現(xiàn)問題，定位系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)發(fā)出警報(bào)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行故障超前預(yù)判、預(yù)警，故障檢測(cè)率達(dá)到100%。解決在煤礦井下空間狹窄、條件復(fù)雜情況下監(jiān)測(cè)控制精度不夠及設(shè)備故障率高等技術(shù)難題。”牛占海是一號(hào)煤礦皮帶隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)，自巡檢機(jī)器人運(yùn)行以來，這個(gè)以能干著稱的老勞模也轉(zhuǎn)行做起了“指尖活”。近年來，一號(hào)煤礦積極加快智能礦井、智慧礦區(qū)建設(shè)，推進(jìn)機(jī)器人在礦區(qū)的使用。目前共計(jì)建設(shè)智能巡檢機(jī)器人32套，實(shí)現(xiàn)對(duì)井下主運(yùn)輸系統(tǒng)、水泵房、變電所機(jī)器人巡檢的全覆蓋，生產(chǎn)輔助系統(tǒng)智能巡檢由“無人值守、有人巡視”邁向“無人值守、無人巡視”，減少巡檢人員60余人，每年可節(jié)約成本1300萬元以上。做探索者，更做領(lǐng)跑者。嘗到了智能化“甜頭”的一號(hào)煤礦，不斷加快裝備升級(jí)。2024年，又把目光盯在“半煤巖巷道智能掘進(jìn)機(jī)器人系統(tǒng)”，推選出一種全新智能掘進(jìn)機(jī)器人系統(tǒng)，助力巷道實(shí)現(xiàn)安全、智能、快速掘進(jìn)。“以前的綜掘機(jī)，掘進(jìn)日進(jìn)尺10米左右。自從上了這套智能掘進(jìn)機(jī)器人系統(tǒng)，每天的日進(jìn)尺在30米以上，每個(gè)班從18人減少到現(xiàn)在5人，月進(jìn)尺從300米提高到680米。”說起有著“煤海蛟龍”之稱的智能掘進(jìn)機(jī)器人系統(tǒng)，該礦掘進(jìn)四隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)成飛意氣風(fēng)發(fā)，眼睛里透著光。

向“質(zhì)”圖強(qiáng)打造發(fā)展新高地一個(gè)企業(yè)能否在市場(chǎng)立于不敗之地，關(guān)鍵在有沒有富含競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品。在33年的發(fā)展中，一號(hào)煤礦從煤炭開采、洗選加工，到優(yōu)化工藝、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，環(huán)環(huán)圍繞市場(chǎng)做文章，縱深推進(jìn)“精煤戰(zhàn)略”。把“粗糧”做細(xì)，把“細(xì)糧”做精，用好智能洗選這把制勝“鑰匙”，是原煤提質(zhì)精煤增效的關(guān)鍵。為了讓“灰姑娘”華麗變身，該礦進(jìn)一步發(fā)揮全國高智能化選煤廠嚴(yán)謹(jǐn)、高效、安全的優(yōu)勢(shì)，充分應(yīng)用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等先進(jìn)技術(shù)，建設(shè)全域感知、全局協(xié)同、全線智能的“選煤AI超腦平臺(tái)”，建成智能管控平臺(tái)與3D可視化系統(tǒng)，應(yīng)用全國首套“在線+全流程”煤炭質(zhì)量控制與管理系統(tǒng)，全過程實(shí)現(xiàn)“人與煤樣隔離”“人與數(shù)據(jù)隔離”，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)不落地、過程不干預(yù)、數(shù)據(jù)不失真，強(qiáng)化煤炭產(chǎn)品在線分析、自動(dòng)采樣，機(jī)器人制樣、化驗(yàn)、存樣、傳輸?shù)雀鳝h(huán)節(jié)的集中智能管理，守住煤炭產(chǎn)品“含金量”，把好煤炭產(chǎn)品“質(zhì)量關(guān)”“效益關(guān)”。該礦智能檢驗(yàn)中心實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)智能監(jiān)測(cè)、生產(chǎn)系統(tǒng)智能調(diào)整、工藝參數(shù)智能設(shè)定，煤炭洗、選、配、售均實(shí)現(xiàn)智能一體化。創(chuàng)新成果為該礦帶來了紅利，矸石選出率達(dá)到90%以上，精煤產(chǎn)率提升1%，介質(zhì)消耗控制在1.2kg/t，商品混煤發(fā)熱量由5580大卡提升至6100大卡以上，每年增加經(jīng)濟(jì)效益6000萬元。

來源：黃陵礦業(yè)