千米定向鉆進技術(shù)是華陽集團治理瓦斯的重要技術(shù)手段。今年以來，新景公司積極推進千米定向鉆機應用，截至5月22日，完成鉆尺4.8萬米，完成全年計劃的47.5%，千米鉆機定向鉆進顯成效。

按照集團安排，近日，千米鉆機應用工作專班組織各煤礦相關(guān)負責人前往新景公司，深入8311、15124工作面實地觀摩，現(xiàn)場交流、共同探討定向長鉆孔施工技術(shù)工藝。

近年來，華陽集團高度重視千米鉆機自有隊伍建設(shè)，持續(xù)開展定向鉆機專項培訓，進一步提升職工操作技能，在一礦、新景、平舒、開元建立四支自有隊伍，全面提升鉆抽水平。

新景公司嚴格落實大區(qū)域瓦斯超前治理措施，針對15124工作面打鉆過程中的塌孔、孔內(nèi)返渣及壓力大等難題，成立專項攻關(guān)小組，開展技術(shù)攻堅，推進千米定向鉆進技術(shù)的本地化應用。他們在集團千米鉆機應用工作專班指導下，升級鉆具，將原直徑73毫米刻槽鉆具升級為直徑89毫米三棱刻槽鉆具，提高鉆具碎渣、排渣效率，增加鉆具抗扭強度。優(yōu)化施工流程，在穿層鉆孔巖段，鉆孔見煤后退出定向鉆具，采用擴孔鉆桿和直徑125毫米鉆頭擴孔至煤巖交界處，再用直徑120毫米螺旋鉆桿和直徑125毫米擴孔鉆頭送鉆攪渣，將孔內(nèi)大塊煤渣全部攪出。強化現(xiàn)場組織管理，執(zhí)行嚴格遵循設(shè)計參數(shù)施工、嚴格24小時匯報分析、嚴格交接班洗孔、嚴格班后總結(jié)的“四嚴格”流程，為高效鉆進奠定基礎(chǔ)。目前，15124進風底抽巷9號鉆孔總用時4天順利成孔，累計鉆尺312米；15124回風巷8號鉆孔總用時3天順利成孔，累計鉆尺261米。定向鉆孔平均施工效率達81米/天，單班最大施工效率突破60米，施工效率實現(xiàn)大幅躍升。

同時，新景公司在8311工作面創(chuàng)新應用煤礦瓦斯三級防噴裝置，通過一級孔口防噴裝置、二級孔口備用防噴裝置、三級緩沖氣囊防噴裝置，有效遏制鉆孔施工過程中的瓦斯突發(fā)涌出風險。

泊里公司副總經(jīng)理李博表示：“三級防噴裝置中的水渣收集裝置設(shè)計巧妙，設(shè)備體積小、重量輕，便于井下復雜環(huán)境搬運，同時能實現(xiàn)全自動化操作，大幅降低現(xiàn)場職工的操作難度和勞動強度。下一階段，我們將借鑒新景經(jīng)驗，重點推廣應用新技術(shù)新裝備，提高瓦斯治理水平，助力礦井建設(shè)。”

來源：華陽新材料集團